巷道由锚网支撑。顶锚之间的距离为650×650mm，顶锚之间的距离为800×800mm。锚杆左手Φ16×1600mm，无纵向钢筋螺纹钢螺栓。顶锚采用Φ18×2000mm左手无纵向钢筋螺纹钢锚，锚托采用3mm厚200×400mm W形铁托;顶锚杆采用锚固剂类型为MSCN2360，MSK2360一个，MSCK2360上，MSK2360下;帮助锚锚定剂模型是MSK2360;菱形网眼尺寸为3200mm×900mm。 5.轨道铺设参数的铺设长度为18米。轨道长6米，轨道长22Kg，轨距600mm，轨枕中心距800mm，木轨长1200mm，宽130mm，高150mm，兰坪锚固剂，公路轨道固定轨道，ZDK-622 3-9型有一对开关。六，施工方法1，对轨道基础进行翻新，根据设计要求，消除巷道底板的不平整，挖掘和平整地板的超高部分，低洼地区填充砂砾和平整到设计所需的高度。 2.导轨放置在轨枕上，与夹板和螺栓并排放置以连接导轨。人行道被放置在轨道中心线上。首先放置导轨。轨道是标准的600mm间距。 22公斤/米的轨道木枕铺设在800毫米的距离。在使用钉子固定轨道之前，有必要在固定之前检查尺寸以满足要求。 4.开始工作是用风和手进行的。

植筋锚固施工是在已凿毛的混凝土上用金刚石钻机，电锤等机械设备，按选定的参数成孔，再向处理的孔壁内注入钢筋锚固剂，植入钢筋，待固化后便可达到要求。其具体工艺可分为材料准备，凿面，成孔，清灰和注胶植筋五个步骤。

材料的准备过程中需要对合适尺寸的待锚固钢筋进行除锈处理，然后用清水冲洗后晾干，后用去油。

凿面过程多对植筋锚固前的混凝土的侧面及板顶面进行凿面处理，并去掉松散颗粒，后用钢丝刷净，高压水冲洗。

成孔过程首先需弹性定位，并按定孔位进行机械成孔。钻孔时，边钻边取出混凝土，并用高压鼓风机将孔内粉尘清除以便植筋锚固。

清灰过程应用压缩空气吹尽孔内浮灰，再用毛刷清孔。如果遇到潮湿情况，还必须用加热棒进行干燥处理。清洗锅的空洞用洁净棉丝严密封堵，以防灰尘落入降低植筋锚固效果。

注胶植筋的过程首先应调配胶液至颜色均匀，注胶时从孔底逐渐向外注入孔中，td干粉型铁路轨枕道钉锚固剂，填充量为孔深的1/2~2/3，按一定方向旋转多次，以使胶液与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，48h内不得对钢筋有任何扰动。

注胶植筋作为工程应用中的后一步，直接关系到工程的验收质量，而选择合适的钢筋锚固剂更是重中之重

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